Mezcladores de Inmersión
Un mezclador de inmersión de alto cizallamiento de Silverson no sólo mezcla, sino que también emulsiona, homogeniza, solubiliza, suspende, dispersa y desintegra sólidos. Cada mezclador, con su rotor/estator Silverson con ajuste de precisión, tiene un rendimiento mucho mejor que los mezcladores convencionales, y se reducen los tiempos de procesamiento hasta en un 90%, mejorando la calidad, consistencia del producto y la eficacia del proceso.
Un mezclador de inmersión de Silverson de alto cizallamiento:
- Procesa de 5 a 30.000 litros
- Elimina aglomerados y “ojos de pescado”
- Produce emulsiones y suspensiones estables
- Reduce el tamaño de partícula
- Disuelve rápidamente los sólidos
- Acelera las reacciones
Cómo funciona
La ventaja que los mezcladores para laboratorio de Silverson de rotor/estator de alto cizallamiento tienen sobre el agitador convencional sencillo es de la acción de mezclado/cortado multi-fase, donde los materiales se dirigen a través del cabezal de trabajo Silverson de diseño especial - el corazón de cada máquina.
La rotación a alta velocidad de las cuchillas del rotor dentro del cabezal de mezclado, con ajuste de precisión, ejerce una potente succión, dirigiendo líquido y materiales sólidos hacia arriba desde el fondo del depósito y hacia el centro del cabezal de trabajo.
La fuerza centrífuga dirige entonces los materiales hacia la periferia del cabezal de trabajo donde se someten a una acción de molido en la holgura con ajuste de precisión, entre los extremos de las cuchillas del rotor y la pared interna del estator.
A esto le sigue un intenso cizallamiento hidráulico, forzando los materiales a gran velocidad a través de las perforaciones del estator y recirculándolos en el cuerpo principal de la mezcla.
Los materiales que salen del cabezal se proyectan radialmente a gran velocidad hacia los lados del depósito de mezclado. Al mismo tiempo, el material nuevo se dirige continuamente al cabezal de trabajo, manteniendo el ciclo de mezclado El efecto de expulsión (radial) horizontal y succión en el cabezal está establecido por un patrón de circulación que reduce la aireación causada por la turbulencia de la superficie del líquido.
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Fase 1
Fase 1
La rotación a alta velocidad de las cuchillas del rotor dentro del cabezal de mezclado, con ajuste de precisión, ejerce una potente succión, dirigiendo líquido y materiales sólidos hacia arriba desde el fondo del depósito y hacia el centro del cabezal de trabajo.
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Fase 2
Fase 2
La fuerza centrífuga dirige entonces los materiales hacia la periferia del cabezal de trabajo donde se someten a una acción de molido en la holgura con ajuste de precisión, entre los extremos de las cuchillas del rotor y la pared interna del estator.
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Fase 3
Fase 3
A esto le sigue un intenso cizallamiento hidráulico, forzando los materiales a gran velocidad a través de las perforaciones del estator y recirculándolos en el cuerpo principal de la mezcla.
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Fase 4
Fase 4
Los materiales que salen del cabezal se proyectan radialmente a gran velocidad hacia los lados del depósito de mezclado. Al mismo tiempo, el material nuevo se dirige continuamente al cabezal de trabajo, manteniendo el ciclo de mezclado El efecto de expulsión (radial) horizontal y succión en el cabezal está establecido por un patrón de circulación que reduce la aireación causada por la turbulencia de la superficie del líquido.
Videos de productos
Cambiando los cabezales de trabajo
De inmersión
Cabezales de trabajo
Cabezal desintegrador para uso general
Éste es el más versátil de todos los cabezales, dando una acción de mezclado excepcionalmente vigorosa. Ideal para aplicaciones de mezcla en general, sus usos también incluyen la desintegración de sólidos y la preparación de geles y espesantes, suspensiones, disoluciones y papillas.
Cabezal desintegrador ranurado
Para la desintegración de materiales fibrosos, tales como tejido animal o vegetal, así como la desintegración y solubilización de materiales “elásticos” tales como cauchos y polímeros.
Malla de alto cizallamiento de agujeros cuadradosTM
Ofrece unos índices de cizallamiento excepcionalmente altos, idóneo para la rápida reducción de tamaño de sólidos granulares solubles e insolubles. También es útil para la preparación de emulsiones y suspensiones coloidales finas.
Cabezal emulsor estándar y Malla emulsora
El Cabezal emulsor estándar y la Malla emulsora son útiles para las preparaciones líquido/líquido y son especialmente adecuadas para todas las emulsiones. Se dispone de mallas emulsoras con perforaciones fina y mediana (estándar).
Información técnica
- Capacidad
- 4 – 30.000 litros.
- Cabezales
- Cabezales intercambiables para todos los modelos.
- Materiales de construcción
- Piezas de contacto en acero inoxidable 316L. Materiales especiales se pueden suministrar bajo pedido.
- Especificaciones del motor
- Motores de acero inoxidable 1-200 kW, TEFV, antideflagrante, ATEX, disponibles de forma estándar.
- Montaje
- Todos los mezcladores se pueden suministrar con un reborde circular o rectangular para su montaje en el depósito. Los modelos más pequeños se pueden montar en soportes de suelo hidráulicos y móviles de construcción especial.
- Sellado
- Cuando se requiere un sellado, es posible suministrar juntas de reborde o juntas de eje mecánico simples o dobles.
- Limpieza
- Construcción sencilla de fácil limpieza.
| kW | R.P.M | A | B | TEFV C | EExD C | D | E | F | G | H | I | J | K | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BX | 0.75 | 3000 | 118 | 610 | 277 | 312 | 229 | 229 | 178 | 203 | 4x10 | 254 | 203 | 6x10 |
| DX | 1.5 | 3000 | 160 | 690 | 303 | 330 | 254 | 254 | 203 | 229 | 4x10 | 254 | 203 | 6x10 |
| EX | 3 | 3000 | 165 | 790 | 334 | 379 | 305 | 305 | 267 | 267 | 4x11 | 337 | 292 | 6x11 |
| FX | 4 | 3000 | 165 | 1042 | 334 | 379 | 305 | 305 | 267 | 267 | 4x11 | 337 | 292 | 6x11 |
| GX10 | 7.5 | 3000 | 286 | 1220 | 413 | 460 | 305 | 407 | 254 | 369 | 4x11 | 407 | 356 | 6x11 |
| GX10 | 7.5 | 1500 | 286 | 1220 | 413 | 460 | 305 | 407 | 254 | 369 | 4x11 | 407 | 356 | 6x11 |
| GX20 | 15 | 3000 | 286 | 1220 | 561 | 600 | 381 | 483 | 305 | 432 | 4x14 | 407 | 356 | 6x14 |
| 700X | 11 | 1500 | 368 | 1525 | 561 | 600 | 482 | 381 | 432 | 305 | 4x14 | 483 | 406 | 6x14 |
| HX10 | 7.5 | 1000 | 419 | + | 565 | 605 | 520 | 432 | 476 | 381 | 4x17.5 | 584 | 521 | 6x20.5 |
| HX30 | 22 | 1500 | 419 | + | 670 | 710 | 520 | 432 | 476 | 381 | 4x17.5 | 584 | 521 | 6x20.5 |
| JX | 15 | 1000 | 419 | + | 670 | 710 | 520 | 432 | 476 | 381 | 4x17.5 | 584 | 521 | 6x20.5 |
| KX | from 30 | 1000 | 610 | + | 860 | 935 | 864 | 711 | 787 | 610 | 4x17.5 | 864 | 794 | 8x17.5 |
+ Longitudes ajustables para adecuarse al depósito.
* Capacidades disponibles bajo pedido.
Las dimensiones mostradas son solamente aproximadas. Para propósitos de instalación deberán usarse diagramas certificados.
Silverson se reserva el derecho de cambiar dimensiones y especificaciones sin previo aviso.
Opciones de mezcladores
Cada máquina utiliza un cabezal rotor/ estator especial de Silverson intercambiable, lo cual le permite ser utilizado para una gran variedad de productos.
La opción de poder montar el mezclador de en soportes de suelo hidráulicos y móviles de construcción especial incrementa la flexibilidad de estos mezcladores, permitiéndoles ser movidos de recipiente a recipiente.
Silverson es el líder mundial en diseño especializado y fabricación de mezcladores rotor/estator a gran escala con una capacidad de hasta 30.000 litros. Todas estas máquinas se construyen individualmente y a pedido y se construyen específicamente para adecuarse a los requerimientos de cada cliente.
El Duplex ha sido específicamente desarrollado para la desintegración y solubilizacion de cauchos sólidos y polímeros para las industrias de pegamentos y aceites lubricantes, pero gracias a su éxito, ha sido introducido a todos los campos de mezclado.
La serie de Abramix de Silverson está diseñada específicamente para procesar materiales muy abrasivos. Las aplicaciones típicas incluyen:
- Mezclas pastas de convertidor catalítico
- Esmaltes vidriados liquidos
- Arcillas
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Mezclador de inmersion con propósitos multiples
Mezclador de inmersion con propósitos multiples
Cada máquina utiliza un cabezal rotor/ estator especial de Silverson intercambiable, lo cual le permite ser utilizado para una gran variedad de productos.
La opción de poder montar el mezclador de en soportes de suelo hidráulicos y móviles de construcción especial incrementa la flexibilidad de estos mezcladores, permitiéndoles ser movidos de recipiente a recipiente.
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Mezcladores de Inmersion a Grande Escala
Mezcladores de Inmersion a Grande Escala
Silverson es el líder mundial en diseño especializado y fabricación de mezcladores rotor/estator a gran escala con una capacidad de hasta 30.000 litros. Todas estas máquinas se construyen individualmente y a pedido y se construyen específicamente para adecuarse a los requerimientos de cada cliente.
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Disolvedor Desintegrador Duplex
Disolvedor Desintegrador Duplex
El Duplex ha sido específicamente desarrollado para la desintegración y solubilizacion de cauchos sólidos y polímeros para las industrias de pegamentos y aceites lubricantes, pero gracias a su éxito, ha sido introducido a todos los campos de mezclado.
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Abramix RBX
Abramix RBX
La serie de Abramix de Silverson está diseñada específicamente para procesar materiales muy abrasivos. Las aplicaciones típicas incluyen:
- Mezclas pastas de convertidor catalítico
- Esmaltes vidriados liquidos
- Arcillas