Silverson estará en las siguientes ferias comerciales:

Novedades

• New generation Flashmix revolutionises powder/liquid mixing

  The latest Silverson Flashmix powder/liquid mixer is now two times faster. Large volumes of powder are dispersed and hydrated, consistently and agglomerate free at a rate of up to 15,000 kgs/hour. The Flashmix incorporates breakthrough technology that allows it to bring the benefits of high shear mixing to new applications. “We’ve really broken new ground here,” explains Matt Smith, international sales director, Silverson Machines. “The Flashmix can be used at higher temperatures and with higher viscosity mixes, than was previously possible. This opens a whole new area of processing for high shear mixing.”

  The engineering difference

  Unlike most powder/liquid mixers, which use vacuum to pull in powders, the Flashmix literally forces powder into the liquid stream - there's no venturi, no vacuum. A specially modified Silverson In-Line mixer recirculates liquid from a process vessel through the Flashmix at high velocity with minimal aeration. Since the powder and liquid components are introduced directly into the high shear zone of the mixer, they are subjected to intense mechanical and hydraulic shear, which instantaneously combines them, producing a homogeneous product without agglomerates. “The Flashmix is uniquely suited for mixing higher concentrations of gums and thickeners,” adds Smith.

  The Flashmix is built upon a base of an EHEDG and 3-A Certified hygienic In-Line mixer. Because of its modular construction, the Flashmix can be customised to accommodate numerous applications and batch sizes. “The real beauty of the Flashmix is its simplicity,” says Smith. “No additional pump is needed; it requires only low power; and it’s easy to install, operate and clean. From an operational perspective, this is hugely beneficial.”

  View more information about Flashmix powder/liquid mixers

• Nuevo Silverson Verso

  Streamline scale-up con mezclador En-Línea a escala de piloto

  Siempre ha sido un desafío el tener que ir de laboratorio a escala de producción. Con el nuevo Silverson Verso, el desafío ha disminuido. “El mezclador Verso reproduce lo que podemos lograr en una escala de producción”, explica David Rothman, Director de Silverson Machines. “Les dá a los clientes la abilidad de comenzar a escalar de manera precisa con volúmenes más pequeños que los que se precisaban anteriormente.”

  A BENCH TOP Mezclador En Línea es ideal para aplicaciones de escala de piloto o laboratorio. Controlado desde a DIGITAL OPERATING TOUCH PAD, ofrece excelente reproducibilidad al escalar, y con un tacómetro , AMMETER y MEDIDOR PROGRAMMABLE, ofrece un método fácil y preciso para pronosticar el desempeño de los mezcladores en Línea más grandes bajo condiciones de escala completa.

  El mezclador Verso complementa la serie de quipo de laboratorio de Silverson, ofreciendo el siguiente paso en el proceso de escalamiento. La máquina de 1HP tiene un caudal autobombeo de 6.5 galones americanos por minuto (dependiendo de la viscosidad del producto.) “Desarrollamos el mezclador Verso en respuesta a los pedidos de nuestros clientes. Nuestros clientes deseaban una máquina de tamaño entremedio que les permitiera lograr más eficiencia en su proceso de escalamiento”, dijo Rothman. “Nuestra serie de mezcladores en Línea UHS de escala de produccion puede ser utilizada con configuraciones rotor/estator simples o multifase y por lo tanto hemos incluído también esa opción en el mezclador Verso”. Una gama completa de cabezales intercambiables también está disponible con el Verso, lo cual le permite llevar a cabo la mas amplia gama de tareas de mezclado, incluyendo mezclado, emulsionado, homogenizacion, solubilización, suspensión, dispersión, reducción de tamaño de partícula y aceleración de reacciones.

  Para más información sobre el Verso u otros mezcladores de Silverson, pulse aquí para contactarnos.

• Silverson está al frente en mezcladores personalizados

  Cuando no cualquier mezclador es adecuado

  Los ingenieros en Silverson comprenden que cada enotorno de fabricación es diferente y que cada proceso de mezclado es diferente. Y dado que cada proceso de mezclado es diferente, un sólo mezclador no sirve para todos. No reúne todos los requerimientos de todos por igual. En ocasión el mezclador debe caber en un espacio difícil; a veces productos quimicos agresivos o peligrosos necesitan ser mezclados evitando el riesgo al operador o el daño al equipo. También, las aplicaciones sanitarias pueden presentar una serie de desafíos. Aplicaciones como éstas cada vez son más comunes y requieren una solución personalizada. “Este es uno de nuestros puntos fuertes” dice Matt Smith, Director Internacional de Ventas de Silverson. “Estamos más que dispuestos a personalizar nuestros mezcladores, lo cual significa que podemos solucionar problemas únicos de mezclado de nuestros clientes. En lugar de tratar de cambiar los métodos de mezclado del cliente, cambiaremos nuestro mezclador para adaptarlo a las necesidades de ese cliente.”

  El proceso de personalización comienza con la investigación. Los ingenieros de Silverson coomienzan por recolectar toda la información disponible con respecto a lo que se está mezclando, todas las especificaciones del producto final, dónde será mezclado, etc. Toda esta información se utiliza para elegir el mezclador apropiado y para personalizarlo teniendo en cuenta los requerimientos individuales y únicos del proceso de mezcla. Ensayos prácticos de modificaciones y prototipos tambien frecuentemente forman parte del proceso de diseño. “Es una verdadera asociación” dice Smith. “Aunque nosotros conocemos a nuestros mezcladores, dependemos del conocimiento de nuestros clientes con respecto a sus procesos. Unimos los dos conocimientos para crear un mezclador personalizado.” La filosofía de Silverson está basada en el hecho de que está enfocada en el cliente en lugar de producir en masa un diseño de producto determinado.

• Llevando la higiene hasta el siguiente nivel

  Silverson presenta una nueva línea de Mezcladores en Línea Ultrahigiénicos 

  Ningún fabricante desea formar parte del próximo ‘susto’ de seguridad alimentaria o de reclamo de alimentos por motivos de seguridad. Al tomar medidas para evitar ésto, los fabricantes están incrementando sus niveles de sanidad y prácticas y buscando de encontrar equipos que le ayuden a lograr esto. Los Mezcladores en Linea Ultrahigiénicos de Silverson son el producto indicado. Los Mezcladores Ultrahigiénicos cumplen con las reglas CIP (limpiado in-situ) y SIP ( esterilizado in-situ) requeridos por las industrias farmacéuticas y alimentarias de hoy en día. Están diseñados para cumpliar don el estándar del FDA, cGMP y están certificados a nivel 3A TPV (Verificación de tercera parte) y EHEDG.

  Los Mezcladores en Línea Ultrahigiénicos ofrecen todas las cualidades y la flexibilidad de las máquinas multiuso en Línea de Silverson pero a la vez incluyen muchas caracteristicas adicionales. Existen motores de acero inoxidable a pedido.

  El diseño de los mezcladores Ultrahigiénicos En-Línea hace que sea imposible que cualquier tipo de material – líquido o sólido - pase desde la entrada a la salida sin ser primero sometido a cizallamiento intenso mecánico e hidráulico mientras pasa por el cabezal. Es imposible derivarlo. La construcción higiénica acorta el tiempo del ciclo CIP/SIP requerido y reduce el uso de materiales de limpieza. No necesita ser desamantelado para limpiar manualmente, lo cual reduce el tiempo de inactividad y los costos de operación significativamente.

  Eficiente y rápido en operación, el Mezclador En-Línea Ultrahigiénico acepta cualquiera de los cabezales de trabajo rotor/estator y mallas, los cuales ofrecen gran versatilidad, permitiendo a cualquiera de las máquinas llevar a cabo una amplia selección de operaciones de mezclado. Estas incluyen homogeneizar, emulsionar, desintegrar, suspender, combinar, reducir partículas, desaglomerar y aceleracion de reacción.

• Mezclado dentro del depósito

  El nuevo Ultramix de Silverson ofrece el método más limpio de mezclado dentro del depósito 

  El Ultramix es la nueva adición a la línea de mezcladores Silverson. Es una máquina diseñada para aplicaciones susceptibles al cizallamiento, que requieren funciones que van más allá de las que ofrece un agitador convencional.

  El nuevo mezclador Ultramix Silverson posee un cabezal de mezcla dinámico de una sóla pieza para lograr uno de los métodos más limpios de mezclado dentro del depósito disponibles en el mercado. Sumado a esto, el Ultramix ofrece mezclado superior para la rápida dispersión y disolución de ingredientes para una amplia gama de aplicaciones dentro de las industrias de la alimentación, farmacéutica y petroquímica.

  El Ultramix puede procesar capacidades desde la escala de laboratorio hasta 1,800 galones, dependiendo de la viscosidad. Hay unidades más grandes dispsonibles a pedido. Con su eje simple, y cabezal de trabajo de pequeño diamétro, el Ultramix es ideal para tanques o recipientes con aperturas estrechas como por ejemplo contenedores para granel (IBCs). Este mezclador también es adecuado para la dispersion de polvo en gran escala y para procesar mezclas de alta viscosidad.

  Aplicaciones típicas incluyen:

  • Dispersión de polvo
  • Disolución
  • Desaglomeración
  • Aceleración de reacciones
  • Suspensión
  • Gelificación

  La línea de productos Ultramix incluye una serie de modelos de producción y una unidad de escala de laboratorio compatible con los mezcladores de Laboratorio de la Serie L5. Esto permite a los usuarios reproducir exactamente el desempeño de los mezcladores de produccion en el laboratorio, para aumentar a escala, Investigación y desarrollo y procedimientos QA.

  El Ultramix también es apropiado para servicio químico agresivo y los requerimientos sanitarios más exigentes – la unidad cumple con requisitos 3A. USDA y cGMP y está diseñada para la operación CIP (limpiado in-situ) y SIP (esterilizado in-situ) como otra opción.

• Silverson se convierte en digital

  Lanza la nueva Serie L5 de Mezcladores de Laboratorio

  La nueva generación de Mezcladores de Laboratorio L5 llevan el procesamiento a la era digital. El modelo L5M es tecnología de vanguardia y ofrece una alto nivel de instrumentación y automatización a través de una pantalla digital. Sus funciones incluyen temporizador programable, un pantalla de amperaje integral y tacómetro digital, lo cual proporciona excelente reproducibilidad al desarrollar procesos de validación u otros ensayos standard repetitivos.

  Además de las ventajas funcionales, la pantalla digital ofrece mayor limpieza y es más fiable. Mecánicamente la Serie L5 ofrece un número de mejoras incluyendo un mecanismo de subida y bajada que no permite que se exceda en el tiempo de mezclado previsto, lo cual aumenta la fiabilidad y precisión de la operación.

  La Serie L5 incluye al L5R básico, el L5T (con tacómetro), el L5M multifuncional y algunos modelos adicionales para aplicaciones especializadas. Hay más de 40 unidades intercambiables disponibles para usar con la nueva linea L5. Las opciones incluyen unidades tubulares para recipientes pequeños o de cuello estrecho, unidades Ultramix, unidades Duplex Desintegradores y una unidad en línea especial. Con una capacidad que abarca de 1 milímetro a 12 litros, y con caudales de hasta 20 litros por minuto, la nueva generación de mezcladores de laboratorio ofrece una eficiencia y versatilidad sin rival en todas las tareas de laboratorio y de pequeña escala.

  Pulse aquí Para ver más información sobre los mezcladores L5. Para hablar con un representate de SIlverson o para obtener una prueba gratis, por favor.

• Flashblend satisface su requeremiento de velocidad

  El sistema de mezclado de polvo/líquido mejora la eficiencia de operación

  Afimar que se logra gran velocidad no significa nada, si ésta afirmación no está corroborada por el hecho de que el proceso de fabricación está respaldado por los estándares de la más alta calidad. Los clientes pueden confiar en Silverson para que provea equipo de tecnología avanzada que se desempeñe más allá de las expectativas del cliente. Silverson es la compañía que impone estándars de industria en cuanto a calidad en equipo de alto cizallamiento, introduce una nueva versión manuual del sistema Flashblend de polvo/liquido que tiene la capacidad para dispersar ingredientes rápidamente en una fracción del tiempo normalmente asignado a equipos convencionales de mezclado de polvo/líquido. La accion de cizallamiento supera los problemas asociados con la incorporación de hasta los polvos más difíciles dentro de la industria alimenticia, farmacéutica, cosmética, de artículos de cuidado personal y química.

  El nuevo sistema Flashblend de mezclado contiene un mezclador Silverson en línea de alto cizallamiento especialmente modificado con un sistema de inyector de polvo y una tolva de nivel bajo. Durante la operación, se carga el polvo dentro de la tolva baja de alimentación de polvo, separada de la unidad inyectora de polvo a través de una válvula operada manualmente.

  El Flashblend auto bombeado dirige el polvo desde el recipiente y lo fuerza a través del inyector de polvo a gran velocidad, creando un vacío que es aumentado por la acción del mezclador de alto cizallamiento especialmente modificado. Una vez que se abre la válvula, el polvo es dirigido desde la tolva al sistema de inyeccion donde se dispera instantanemante dentro del caudal de líquido. La mezcla de polvo/líquido pasa inmediatamente a la unidad rotor- estator del mezclador en línea de alto cizallamiento lo cual somete a los materiales al intenso cizallamiento mecánico e hidráulico que produce una dispersión completamente libre de aglomeración.

  La operación se completa en una fracción del tiempo normalmente asignado a este tipo de proceso de mezclado. El Flashblend ayuda a mejorar la eficiencia de mezclado, dispersando rápidamente los ingredientes con niveles variados de viscosidad para cualquier número de aplicaciones dentro de la industria alimenticia, farmacéutica, cosmética, de artículos de cuidado personal y química.

• Lo máximo en estándar de higiene

  Los mezcladores en Línea Ultahigiénicos de Silverson establecen nuevos estandars higienicos

  La seguridad del producto sigue siendo la preocupación principal del consumidor a través del mundo. Una corriente aparentemente interminable de noticias hablando de cuestiones de seguridad del producto – pasta dental tóxica, manteca de cacahuete – contaminada, juguetes peligrosos - ha lograddo que el consumidor sea más consciente y esto ha hecho que muchos fabricantes estén más interesados que nunca en asegurar que sus productos sean producidos de la manera más higiénica y segura posible. Un paso en ese proceso es usando equipo que está diseñado con los estandars mas altos.

  Los nuevos mezcladores Utrahigiénicos en línea de Silverson son las máquinas más higiénicas en el mercado hoy en día. Los mezcladores diseñados para uso alimentario en los Estados Unidos deben cumplir con los requisitos higiénicos 3-A. La linea de Mezcladores Ultrahigiénicos En Línea de Silverson no sólo cumple con esos requisitos sino que también los sobrepasa. Cada mezclador está diseñado para cumplir con el estándar del EUROPEAN HYGIENIC ENGINEERING & DESIGN GROUP (EHEDG) – el estándar más riguroso en el mundo. El EHEDG es considerado el punto de referencia en higiene porque sus estándars disponen parámetros rigurosos de niveles de contaminación bacterial que deben ser logrados al limpiar el equipo. Silverson es el único fabricante en el mundo que hoy produce mezcladores que logran ambas exigencias.

  “Con mayores sustos en el campo alimenticio tanto aquí como en el extranjero, la gente ahora tiene expectativas mucho más altas para su equipo, especialmente aquellos que trabajan en ambientes multinacionales” dice el Director General de Silverson, Harold Rothman. “El deseo de lograr más altos niveles de limpieza va más allá de la industria de alimentación y farmacéutica. Los fabricantes de productos de cuidado personal y otras industrias de productos de consumo lo están buscando también” No hace mucho, las máquinas se desmantelaban semanalmente y se forzaba vapor o líquido a través del sistema para limpiarlas. Hoy en día, más y más fabricantes exigen equipo que se pueda limpiar o esterilizar in-situ, y los equipos se limpian más frecuentemente.

  Cuando los Mezcladore En Línea Ultrahigiénicos fueron concebidos y construidos, esta precupación de un mercado cambiante se tuvo en consideración. Esta nueva generación de mezcladores fue construída para hacer frente a éste estándar global.

  “La serie 3-A de estándars ha sido establecida para la manera en que la máquina está contruída, pero no cubre ninguna condición de higiene,” explica Rothman. Al estándar EHEDG no le importa cómo está construída la máquina; le interesa el nivel de higiene que puede ser logrado. Para alcanzar el estándar, una máquina debe estar tan limpia como un caño sanitario de 3 pies de largo.” Si una máquina tiene una cuenta de bacteria más elevada que el caño luego de ser limpiada, entonces no alcanza el estándar. Al construír sus máquinas de acuerdo a las especificaciones de ambos estándards, el 3-A y el EHEDG, Silverson asegura que su Mezclador En Línea Ultrahigiénico entrega el más alto nivel de higiene en el mercado hoy en día.

  Durante más de 70 años, Silverson ha estado ayudando a los fabricantes más grandes del mundo a resolver sus desafíos de mezclado más dificiles. El desarrollo de una línea de Mezcladores En Línea Ultrahigiénico continúa esta ‘herencia’. Además del nivel superior de higiene, los Mezcladores En Línea Ultrahigiénico son extremadamente versátiles. Los mezcladores están disponibles con configuraciones de rotor-estator de fase simple o múltiple que permiten al usuario adaptarlos a necesidades de procesos individuales. Los mezcladores tambien pueden estar equipados con juntas de eje mecánico simples ultrahigiénicas o ser convertidas fácilmente a juntas de eje mecánico dobles ultrahigiénicas.

• Mezclado justo a tiempo

  El sistema de mezclado Flashblend de Silverson mejora la producción

  Refrescos Silver Springs es el fabricante de refrescos privado más grande del Reino Unido. Junto con sus propias marcas, fabrican productos de marca para todos los comerciantes más importantes del Reino Unido y exportan a través de Europa.

  Establecido en el año 1870, Silver Spring siempre ha iniciado nueva tecnología y su base de 12 acres en Folkestone es una de las más avanzadas tecnológicamente dentro de la industria. Una de las últimas mejoras ha sido en el proceso de producción de jarabe, donde un sistema de mezclado de polvo/liquido Flashblend ha sido instalado para dispersar e hidratar ingedientes funcionales. Éstos se preparan en soluciones concentradas. No obstante, los largos tiempos de mezcla que solían ser requeridos para producir cada lote significaba que era una carrera en contra el reloj para poder continuar con el resto de la producción. “necesitábamos comenzar por preparar soluciones de goma con horas de adelanto para poder tener algo de ventaja porque en algunos casos llevaba más de una hora para completar un lote.” Explica Tom Geldard, líder del equipo de la sala de jarabe. Con el Flashblend podemos realizar un lote del doble del tamaño en alrededor de siete minutos. Soluciones de goma ahora pueden ser preparadas a en el momento necesario y podemos utilizar la unidad para otros ingredientes como aspartamo, ácido cítrico y maltodextrin.”

  Silverson Machines diseñó el Flashblend para incorporación y dispersión instantánea de polvos dentro de líquidos, especialmente ingredientes problemáticos como gomas y espesantes, caseinatos, harina, almidones, leche en polvo, etc. Una dispersión libre de aglomerado y homogénea puede ser producida en una sóla pasada, con una proporción de incorporación de polvo de hasta 15,000Kg por hora. La gama incluye 3 modelos de producción y una unidad de escala de piloto. Silverson tambien cuenta con la capacidad de personalizar mezcladores a las necesidades individuales del cliente, y el modelo suministrado a Silver Spring incorpora una serie de características especiales específicamente diseñadas para su proceso individual.

  En Silver Spring, el Flashblend ha facilitado una de las etapas más críticas de la fabricación. “Estos ingredientes son sólo un pequeño porcentaje del producto final pero las mejoras en el proceso han hecho una enorme diferencia”, comenta Tom Geldard. “El Flashblend nos dá la flexibilidad para reaccionar rápidamente a las necesidades de producción." Y cuando la producción excede un millón de litros por día, es verdaderamente una ventaja.