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Aplicaciones de mezclado

Producción de abrillantadores sólidos

Los abrillantadores utilizados para pisos, muebles y zapatos se pueden suministrar en forma sólida. Se trata de una emulsión de agua con ceras como cera de parafina, cera de abejas o cera de carnauba, además de otros aditivos como colorantes, estabilizantes y tensioactivos.

El Proceso

Si bien la formulación de los abrillantadores varía según el uso final, un proceso de fabricación típico sería el siguiente:

  • La cera se pesa en el tanque y se calienta hasta el punto de fusión, entre 50-80ºC (120-185ºF) según el tipo.
  • El agua se carga en un tanque separado y se calienta para ayudar a dispersar los aditivos.
  • Se agregan tensioactivos, estabilizadores y colorantes a la fase acuosa y se mezclan hasta que estén completamente dispersos.
  • La fase de agua caliente se agrega a la cera fundida y se mezcla para formar una emulsión.
  • Luego, el producto se enfría justo por encima del punto seteado y luego se vierte o bombea en moldes o latas según sea necesario.
  • El abrillantador se solidifica con un enfriamiento adicional.

El Problema

El proceso anterior está sujeto a una serie de dificultades cuando se utilizan mezcladores y agitadores convencionales:

  • El calentamiento de ambas fases requiere mucho tiempo y resulta en un alto requerimiento de energía.
  • La adición de agua a la cera debe realizarse de manera controlada, lo que nuevamente requiere tiempos de procesamiento prolongados.
  • La temperatura debe controlarse para evitar que la cera se solidifique antes de que el agua esté completamente emulsionada.
  • La emulsión formada no es estable y requiere aditivos para asegurar que las fases permanezcan emulsionadas y que otros aditivos permanezcan en solución/suspensión.
  • El enfriamiento del producto antes de verterlo en moldes aumenta aún más el tiempo de proceso. Esto debe controlarse para evitar que el abrillantador se agriete o se hunda en la lata.

La Solución

Se pueden eliminar etapas intermedias de producción, mejorar la calidad y consistencia del producto, y reducir drásticamente los tiempos de procesamiento mediante el uso de un mezclador Silverson de alto cizallamiento.

Las ventajas del mezclador Silverson sobre los agitadores convencionales se derivan de la acción de mezcla/cizallamiento que opera en un ciclo de 3 etapas. El procesamiento se lleva a cabo de la siguiente manera:

Etapa 1

La cera se funde en el tanque de procesamiento y se pone en marcha el mezclador. Se agregan al tanque otros ingredientes, como tensioactivos y colorantes. La rotación de alta velocidad de las palas del rotor crea una poderosa succión que atrae la cera fundida y otros ingredientes hacia el cabezal de trabajo.

Etapa 2

Los materiales están sujetos a un cizallamiento intenso dentro del cabezal de trabajo y rápidamente se dispersan por completo. Luego, el producto se expulsa a través del estator y se devuelve al cuerpo de la mezcla. El material fresco se introduce continuamente en el cabezal de trabajo, creando una acción poderosa dentro del tanque.

Etapa 3

Luego se agrega agua al producto y se emulsiona rápidamente con la cera. No es necesario calentar el agua. Esto tiene el efecto adicional de enfriar el producto, reduciendo aún más el tiempo de procesamiento. La acción del mezclador Silverson es suficiente para mantener el movimiento dentro del tanque.

  • Etapa 1

    Etapa 1

    La cera se funde en el tanque de procesamiento y se pone en marcha el mezclador. Se agregan al tanque otros ingredientes, como tensioactivos y colorantes. La rotación de alta velocidad de las palas del rotor crea una poderosa succión que atrae la cera fundida y otros ingredientes hacia el cabezal de trabajo.

  • Etapa 2

    Los materiales están sujetos a un cizallamiento intenso dentro del cabezal de trabajo y rápidamente se dispersan por completo. Luego, el producto se expulsa a través del estator y se devuelve al cuerpo de la mezcla. El material fresco se introduce continuamente en el cabezal de trabajo, creando una acción poderosa dentro del tanque.

  • Etapa 3

    Luego se agrega agua al producto y se emulsiona rápidamente con la cera. No es necesario calentar el agua. Esto tiene el efecto adicional de enfriar el producto, reduciendo aún más el tiempo de procesamiento. La acción del mezclador Silverson es suficiente para mantener el movimiento dentro del tanque.


Las Ventajas

  • El producto se puede elaborar con agua fría.
  • Reducción de la necesidad de emulsionantes y estabilizadores, simplificando la fórmula del producto y reduciendo los costos de materia prima.
  • El proceso se puede realizar en un solo tanque.
  • Los requisitos de calefacción, los costos de producción y los tiempos de proceso se reducen drásticamente.
  • Se incrementa la calidad del producto y la repetibilidad.

Hay una serie de equipos en la línea de productos Silverson que se utilizan para la producción de abrillantadores sólidos, cuya selección viene determinada por el tamaño del lote, la formulación y la viscosidad del producto final, además de otros requisitos de procesamiento individuales:

Mezcladores batch de alto cizallamiento

  • Adecuado para lotes de hasta 1000 litros
  • Se puede usar con soportes de piso, móviles
  • Unidades selladas disponibles para operaciones en presión o vacío
  • Pequeñas unidades disponibles para I + D y producción piloto
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Mezcladores en línea de alto cizallamiento

  • Ideal para lotes más grandes
  • Libre de aireación
  • Se adapta fácilmente a la planta existente
  • Se puede usar para descargar el tanque
  • Auto-bombeo
  • Hay disponibles Mezcladores en línea con camisa que mantienen la temperatura del producto y evitan la solidificación de la cera durante el procesamiento
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Mezcladores de entrada inferior de alto cizallamiento

  • Adecuado para usar en productos de alta viscosidad junto con un agitador/raspador de ancla
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